近日，陜西在建最大水庫施工現(xiàn)場傳來喜訊，裝備公司承制的1#排沙泄洪深孔偏心鉸弧門順利安裝完成。這一關鍵節(jié)點的達成，標志著東莊水利樞紐工程建設取得重大進展，彰顯了中國工程建設的雄厚實力與卓越技藝。

東莊水利樞紐工程共設2個非常排沙底孔，4個排沙泄洪深孔，出口位置均布置潛孔式偏心鉸弧形工作閘門，總工程量約為2372.2噸。此次成功安裝的偏心鉸弧門，堪稱水利工程領域的“重量級選手”。其單扇門體高大巍峨，高度達11.38米，寬度為3.14米，重量更是達到49.77噸。尤為引人注目的是偏心支鉸裝置，鉸鏈含偏心軸的單件重量高達49.5噸，鉸座單件重26噸。如此龐大且復雜的結構，使得該弧門成為當前行業(yè)內(nèi)制造與安裝難度最大的閘門之一，對施工團隊而言，無疑是一場巨大的挑戰(zhàn)。

安裝過程中，重重困難如攔路虎橫亙在前。首先，支鉸裝置單件裝配重量達75.5噸，遠遠超出常規(guī) “雙機抬吊” 60 噸的起重上限，傳統(tǒng)吊裝方式難以施展；其次，門葉整體吊裝面臨諸多難題，起吊重量巨大，對安裝精度的要求近乎嚴苛，施工難度系數(shù)極高；再者，施工現(xiàn)場空間有限，交叉作業(yè)頻繁，加之纜機抬吊梁受壩體結構限制，進一步增加了安裝的復雜性與不確定性。

面對這一系列棘手難題，施工團隊展現(xiàn)出無畏的勇氣與卓越的智慧，精心編制了一套針對性強、科學有效的組裝步驟及重難點技術方案：在安裝順序上，將活動鉸從支鉸上巧妙拆分，先精準吊裝固定鉸，隨后對活動鉸鏈與聯(lián)軸器進行整體定位安裝，優(yōu)化安裝流程；在吊裝技術方面，創(chuàng)新性地建立起纜機和手拉葫蘆組合的獨特吊裝措施，確保起吊過程中弧門角度與設計角度精準契合，極大提升安裝精度；同時，通過加長主起吊繩索，有效規(guī)避了抬吊梁受壩體影響的問題，保障吊裝作業(yè)順利進行。憑借這套行之有效的技術方案，施工團隊不僅顯著提高了施工工效，更成功實現(xiàn)了高水頭偏心鉸弧形閘門的高效、安全、精確安裝。

此次偏心鉸弧門安裝工程的圓滿成功，充分展示了四局人精湛絕倫的安裝技藝，為今后同類型超大型偏心鉸弧門的安裝，在質(zhì)量把控、進度管理等過程控制方面提供了寶貴的技術范例與可靠保障。